关键词：跳汰机 风量 水量

根据所要求的床层松散度调节用风量。第一段的风量要比第二段大一些。各段各风室的风量由入料到排料依次减少，有时为了加强第二段中间分室的吸啜分层作用及细矸石的透筛作用，风量可适当增大一些。

跳汰机配套的风机，我国设计部门推荐的用风量指标见下表。通常侧鼓式跳汰机用的风压为0.018~0.025MPa；筛下空气室跳汰机用的风压为0.025~0.035MPa。

跳汰机用水量包括筛下顶水和冲水。冲水量一般以给料口的原料能完全润湿为准。冲水的用量约占总水量的20%~30%。筛下顶水的作用主要是补充筛下水量的短缺，减少跳汰室和空气室之间在工作时的液位差，其目的是增加空气室内压缩空气的有效压力。筛下顶水所形成的上升流速很小，约在0.5~1.5cm/s范围内，不会明显地改变脉动水流的上升和下降最大速度。但由于它减小了跳汰室和空气室之间的液位差，增加了压缩空气的压力效应，使脉动水流上升时提早开始，下降时提前结束，因而增强了上升水流的作用，减弱了下降水流的作用。增加筛下顶水用量，能提高床层松散度，减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50（或60）mm不分级原煤时，水量耗量约为2~3.5m3/（t原煤）；分选块煤时，水量耗量约为4~5.5m3、（t原煤）。在筛下顶水分配上，第一段用水量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。

风量和水量的正确配合使用，对分选过程极为重要。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度，但增加风量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量却是减弱它的作用。在实际操作中应根据具体情况和工作经验灵活运用。不少操作者支持“宁多用风，不多用水”的原则，这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染，而且会给后续作业——煤泥水处理系统造成沉重的负担，加重煤泥在厂内回收的任务。